某超大型氢氧化钠盐木浆厂——黑液碱收废与中段水厚度工作 公司工厂时代背景：该公司工厂以木才为物料，生产量脱色木浆80万桶，本质化工废水为“烹饪黑液”（含木素、碱类，COD超50000mg/L）和“脱色中段水”（含AOX、颜色），传统的治疗途径不可能兼备資源出售与未达标废气排放。

处理工艺与设备：
采用“碱回收+厌氧IC+好氧活性污泥+芬顿氧化”组合工艺，核心设备为“多效蒸发器、碱回收炉、IC反应器、芬顿氧化塔”。

黑液碱的收购利用：黑液经“三效汽化器”高浓至固形物50%，打入“碱的收购利用炉”然烧，的收购利用NaOH（碱的收购利用率98%）和地热能（年发电站超一千万度），达成“以废治废”。 中段水预整理：采取“初沉+沥青混凝土水解”，清除SS 70%，AOX清除率40%。 生物滤池IC净化处理：IC想法器消除COD 80%，产沼液年来发电超2000万度，COD降为200mg/L低于。 好氧+芬顿层次加工：吸附性化学工业废水法除掉剩下的COD 90%，芬顿硫化化学降解塑料难化学降解塑料无机物，满水后COD＜50mg/L、浑浊度＜20倍，满足了《加工造纸助剂化学工业水污染源物的废气排放规范标准规范》（GB 3544-2008）1级规范标准规范。 机器设备优劣势： 碱收回炉进行“全燃式”设计方案，一氧化碳燃烧效果超95%，电能收回率80%； 芬顿腐蚀塔采取“多用并接”工艺设计，去除剂的计量使用率超90%，程序运行费用大大减少25%。 清理成果与盈利能力： 碱的回收利用年创收超2亿元，产生带发电年减少排放CO₂超1.30万吨； 电镀废水达到标准尾气排放，解决坏保处罚超200万元/年； 获选“地方级成本预算总合性用操作示范公司”，吨浆总合性成本预算降底15%。