某手机数码纸箱印刷客户低排水量高酸度废水清理工艺清理工作

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预办理（水泥混凝土凝固）：添加PAC和PAM，能够 机戒混合变成絮体，凝固剔除悬屏物和有些调色剂，COD降下来4000mg/L。 宽度正确处理（活性氧氧离子液体燃烧的脱色的）：运用中小型活性氧氧离子液体燃烧的脱色的仪器，利用活性氧氧脱色的吸附光发生剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和活性氧聚己内酯，COD调至200mg/L，饱和度调至50倍。 网络终端除理（活力炭降解）：活力炭滤过器降解杂质的轻微充分物，确定水流COD50mg/L，颜色20倍，达到了《工业废水总合排出规则》二级规则。 机器设备优越 三氧杀菌的危害崔化钝化设施：主要采用接口化设计构思，可巧用供水量协调性修正自动运行大小，三氧杀菌的危害巧用率达65%，用电量仅为老式三氧杀菌的危害钝化的1/2。 催化渗透性碳树脂过滤柱：利用椰壳催化渗透性碳，碘值≥1000mg/g，树脂过滤数量大，且不支持热回收（回收每一次超10次），电脑运行总成本调低50%。 处置成果与生态效益 喷水水污染：COD50mg/L，清晰度20倍，需要满足机构“零直接排放”要（污水经处置后使用于生产区绿化带）。 国家经济效果：整理装置土地征用仅50㎡（仅为传统化生产工艺的1/5），年开机运行代价80万是（仅为行业中最低值总体水平的1/3）；采用废水处理工艺造纸废水处理，年降低成本水电费10万是。 社会化成效：解決科技印刷类这个行业领域中“小出水量、高浓硫酸浓度”废水治理 治理 数学难题，为这个行业领域中展示 可黏贴的“宽敞型治理 ”措施，持续推进这个行业领域中环保变革。