案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型企业公司通常生育橡胶材料密封圈件和减震件，在生育时中有过多带有VOCs（蒸发掉性可挥发化学物质）和颗粒剂物的尾气。因为加载失败绿色环保新规，该中小型企业公司决定的对尾气完成治理。

废气成分来源：

烟粉尘核心主要来源自于加硫橡胶的混炼、加硫、挤压等进程。特定来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

过办理后，该单位主的尾气摆放氧化还原电位有效调低，可达了地方节能摆放标准的。互相，该办理工学艺工作安全稳定，维修保养成本投入低，得到了了单位主的层面认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该厂家在塑炼过程中 中引起多有机废水物，有机废水物营养成分繁复，涵盖三种损害有机化合物，如时产生的油烟、VOCs、塑炼氢等。已有的有机废水物除工院学艺选择“二级消防喷淋+二级活力酶类炭”搭档技艺，但开机运行某段时间内间隔后，活力酶类炭吸咐饱和状态，除理使用效果相关性回落，不是实现摆放标。为了更好地改善一个问题，该厂家取决对有机废水物除工院学艺实现提升。

废气成分来源：

的废气主要的来历于塑炼工作，具有刺激性厨房烟道、VOCs、塑炼氢等微害有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经处理后的有机废气治理中，排烟、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）氧浓度不错减轻，清理率主要高达92%、89%、90%，均具备相应尾气排放标准物规定。可以有效缩短了细颗粒物废弃物物尾气排放标准物，大幅不断提升了坏境热空男人气品质，减轻了三氧合成发展潜力，不错削除了聚氨酯厂相关的臭气熏天相关问题，大幅不断提升了企业公司公众形象和用户工鑫霖环保质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小中小企业在汽车轮胎制做进程中产生过多有机的有机废气物，尤为是压延缓解，有机的有机废气物中有高氧浓度的VOCs和粒子物。为没有响应绿色政策解读，该中小中小企业所决定对压延有机的有机废气物对其进行治疗。

废气成分来源：

工业废气关键來出于汽车轮胎制造厂的压延步骤。在压延环节中，橡塑涂料遭遇明显的压挤和、剪切功能，会散出大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒肥料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

通过治理后，烟气中的小粒物除掉率提高95%，VOCs除掉率提高85%，排污氧浓度遵循国内和地点的健康规定。